Kāds ir auksti velmētu rievotu tērauda sietu ražošanas līnijas ražošanas process?
Auksti velmēta-rievoto tērauda sietu ražošanas līnija ir ļoti automatizēta, nepārtrauktas ražošanas sistēma, ko izmanto, lai velmētu stieņu tēraudu apstrādātu metinātā tērauda sietā ar precīzu izmēru, īpašu ribu formu un acs struktūru. Šo sietu plaši izmanto betona konstrukciju nostiprināšanas projektos, piemēram, ēkās, ceļos, tiltos, tuneļos utt.
Tālāk ir norādītas tipiskas auksti{0}}velmētu rievotu tērauda sietu ražošanas līnijas galvenās sastāvdaļas un darba plūsma.
1. Izejvielu sagatavošana:
Stiepļu glabāšanas vieta.
Stiepļu stieņa iekraušanas ierīce: parasti izmantojiet konsoles pacēlāju vai automātiskos iekraušanas ratiņus, lai stiepļu stieni uzceltu uz stiepļu apmaksas{0}}statīva.
2. Pārskaitījums-:
Vairāki stiepļu nomaksas-statīvi: aprīkoti ar atbilstošu skaitu stieples nomaksas-staciju atbilstoši tīkla konstrukcijai (garenisko stieņu skaits), parasti pasīvā stieples nomaksa-vai aktīvā stieple-ar nelielu nospriegošanu, lai nodrošinātu vienmērīgu tērauda stieņu vilkšanu.
3. Rūsas noņemšana/priekšapstrāde (pēc izvēles):
Izmanto, lai noņemtu nelielu rūsu vai oksīdu nogulsnes uz stieples stieņa virsmas, lai nodrošinātu turpmākās apstrādes kvalitāti un metināšanas uzticamību.
4. Auksti velmēti-rievoti tērauda stieņi:Šis ir viens no galvenajiem procesiem. Auksti velmēti-rievoti tērauda stieņi: tas sastāv no vairākiem veltņu komplektiem. Stiepļu stieņu tērauda stieņi tiek nepārtraukti plastiski deformēti caur rullīšiem un tiek velmēti auksti -velmētos rievotos tērauda stieņos ar noteiktu specifikāciju (diametrs) un noteiktas ribu formas (pusmēness ribiņas, spirālveida ribas utt.). Aukstās velmēšanas process būtiski uzlabo tērauda stieņu stiprību un cietību (aukstā darba rūdīšana), vienlaikus nodrošinot ribu formas ģeometrisko precizitāti.
5. Iztaisnošana:
Iztaisnošanas iekārta: iztaisno velmētos rievotos tērauda stieņus, lai novērstu lieces un vērpšanos, nodrošinot, ka tērauda stieņu taisnums atbilst metināšanas prasībām.
Hidrauliskā bīdes ierīce: pie iztaisnošanas mašīnas izejas gareniskie stieņi (velki) tiek iepriekš-nogriezti vajadzīgajā garumā atbilstoši iestatītajam acs garumam (parasti acs platuma virziens ir šķērs).
6.Gareniskā stiegrojuma transportēšana:
Pārvades ierīce (piemēram, siju, lentes konveijers, saspiešanas veltnis utt.): Sakārtojiet nogrieztos gareniskos pastiprinājumus pa vienam ar vienādiem intervāliem un precīzi nogādājiet tos uz metināšanas vietas zonu.
7. Šķērsvirziena stiegrojuma padeve un griešana:
Neatkarīga stiepļu stieņa atmaksājas-statīva un aukstās velmēšanas formēšanas mašīna (vai tieši izmantojiet apaļo/rievotu tērauda stieņu stieņu): izveidojiet šķērsvirziena stiegrojumu (audi).
Iztaisnošanas mašīna: Iztaisnojiet šķērsenisko stiegrojumu.
Ātrgaitas-fiksēta-garuma griešanas mašīna: izgrieziet šķērsenisko stiegrojumu atbilstoši projektētajam sieta platumam (ti, gareniskā stiegrojuma garumam). Griešanas ātrumam jāatbilst ražošanas līnijas ātrumam.
Šķērsvirziena stiegrojuma sadales ierīce: ātri un precīzi sadaliet nogriezto šķērsenisko stiegrojumu atbilstošajā metināšanas stiegrojuma pozīcijā (ti, virs vai zem katras gareniskās stiegrojuma).
8. Automātiskā metināšana:
Šis ir galvenais process. Lielas pretestības metināšanas tīkla iekārta (vairāku-punktu metināšanas iekārta): tā sastāv no vairākiem metināšanas transformatoriem un metināšanas galviņām. Metināšanas saimnieks veiks pretestības punktmetināšanu katrā precīzi sakārtotā garenstiegrojuma (velku) un piešķirtā šķērsstiegrojuma (audi) krustpunktā. Metināšanas process ir ļoti automatizēts un kontrolēts ar PLC, lai nodrošinātu, ka metināšanas spiediens, strāva, laiks un citi parametri ir precīzi un stabili, un lai nodrošinātu katras metināšanas stiprību un kvalitāti.
9. Gatavā produkta transportēšana, iztaisnošana un griešana:
Metinātā sieta tiek izvadīta no metināšanas galvenās iekārtas, izmantojot iztukšošanas konveijeru.
Tīkla iztaisnošanas iekārta (pēc izvēles, bet parasti tiek izmantota): izlīdziniet visu metināto sietu, lai novērstu metināšanas radītās nelielas deformācijas.
Fiksēta garuma bīde: kad acs garums sasniedz iestatīto vērtību (parasti acs garuma virziens ir platuma grāds), tas tiek nogriezts horizontāli, lai atdalītu gatavo sietu.
10. Gatavo izstrādājumu sakraušana/savākšana:
Gatavā produkta automātiskā sakraušanas ierīce: automātiski saliek nocirpto sietu kaudzēs, lai to būtu viegli apstrādāt un uzglabāt. Kraušanas metodes parasti ietver horizontālu sakraušanu un slīpu kraušanu.
Gatavās produkcijas transportēšanas zona: nogādājiet sakrautās sieta kaudzes no līnijas.
11.Vadības sistēma:
Visas līnijas smadzenes.
PLC vadības sistēma: koordinē un kontrolē visas iekārtas darbības (stieples ieklāšana, velmēšana, iztaisnošana, padeve, griešana, metināšana, transportēšana, griešana, sakraušana utt.), lai nodrošinātu sinhronizāciju un precizitāti.
HMI cilvēka{0}}mašīnas saskarne: operatori uzrauga ražošanas procesu, iestata parametrus (režģa izmēru, garumu, platumu, metināšanas parametrus utt.) un skatās trauksmes informāciju.
Var ietvert tīkla saskarnes datu iegūšanai un attālai uzraudzībai.
Uzņēmuma profils
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. atrodas Pekinas-Tjaņdzjiņas-Hebejas ekonomiskā un tehnoloģiskā reģiona - Xianxian Economic Development Zone centrā, kur ir devīze "Meklēt patiesību no faktiem". Rūpnīcas platība ir 50 akrus. Mēs nodarbojamies ar tērauda stieņu un metāla stiepļu apstrādes iekārtu pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu.
*Ir daudzu gadu bagāta pieredze tērauda apstrādes iekārtās, tai ir profesionāla pētniecības un izstrādes komanda, kā arī pēc{0}pārdošanas pakalpojumu komanda, kuras pamatā ir itāļu dizaineri, dažādu tiešās stieples vilkšanas mašīnu, horizontālo stiepļu vilkšanas iekārtu, ātrgaitas aukstās velmēšanas rievotu tērauda iekārtu, tērauda vīšanas iekārtu, tērauda velmēšanas iekārtu, personālo datoru tērauda stieņu apstrādes, metināšanas stiepļu iekārtas, liela izmēra tērauda stieņu apstrādes iekārtas, metināšanas stiepļu aprīkojums un vidēja izmēra tērauda vītņu iekārtas.
