Kādas ir atšķirības starp pilnībā automātiskajām un daļēji{0}}automātiskajām auksti velmētu tērauda sietu ražošanas līnijām?
Detalizēti salīdzināsim galvenās atšķirības starp pilnībā automātisko ražošanas līniju un pus-auksti velmētu rievotu tērauda stieņu metināto tīklu{1}}automātisko ražošanas līniju. Šīs divas ražošanas līnijas ievērojami atšķiras investīciju, efektivitātes, kvalitātes, darbaspēka, elastības utt.
Galvenās atšķirības ir jāuzsver skaitliskā salīdzinājumā: pilnībā automātiskās līnijas var ražot 5 tīklus minūtē, savukārt pusautomātiskās līnijas var ražot tikai 2 tīklus; pilnībā automātiskām līnijām ir nepieciešama viena persona, kas jāuzrauga, savukārt daļēji{3}}automātiskajām līnijām ir nepieciešami 6 operatori.
Galvenā atšķirība: automatizācijas pakāpe un procesu integrācija
Pilnībā automātiska ražošanas līnija:Sākot no izejmateriālu (tītavu tērauda stieņu) iekraušanas līdz visu gatavo sietu galveno procesu pabeigšanai (metināšana, griešana, sakraušana), nav nepieciešama manuāla iejaukšanās visā procesā (izņemot uzraudzību, parametru pielāgošanu, apstrādes novirzes un apkopi). Katra aprīkojuma vienība ir ļoti integrēta, izmantojot konveijera līnijas, manipulatorus utt., lai izveidotu slēgtu -cilpas sistēmu ar nepārtrauktu plūsmu.
Pusautomātiskā{0}} ražošanas līnija:Pamatprocesi (piemēram, metināšana) ir automatizēti, bet savienošanai, pārnešanai un palīgprocesiem starp procesiem nepieciešama manuāla darbība. Piemēram, ir nepieciešama manuāla iekraušana, manuāla metinātā sieta transportēšana uz cirpšanas staciju, gatavās produkcijas manuāla kraušana utt. Aprīkojuma vienības ir salīdzinoši neatkarīgas, un loģistikas savienojums tiek veikts manuāli.
Detalizēts atšķirību salīdzinājums:
| funkciju | Pilnībā automātiska ražošanas līnija | Pusautomātiskā{0}} ražošanas līnija |
| Procesa plūsma | Nepārtraukta automatizācija: - Automātiskā izkārtošana, iztaisnošana, barošana - Automātiska garenvirziena un šķērsstiegrojuma pozicionēšana un transmisija - Automātiskā metināšana, griešana (lidmašīna vai zāģēšana) - Automātiska iztukšošana, sakraušana/iepakošana - Vispārējā slēgtā cilpa, nevainojams savienojums |
Daļēji automatizēti, diskrēti procesi: - Parasti nepieciešama manuāla ielāde (atsevišķi vai mazi komplekti) - Manuāla vai daļēji{1}}krustjoslu izvietošana - Automātiskā metināšana - Tīkla manuāla transportēšana uz griešanas staciju - Manuālā vai daļēji{1}}automātiskā griešana - Gatavo produktu kraušana un apstrāde ar rokām |
| Ražošanas efektivitāte | Augsts: - Nepārtraukta ražošana gandrīz bez pauzēm - Ātrgaitas iekārtas (piemēram, ātrgaitas{1}}metināšanas iekārtas) - Teorētiski līdz 100-150 gabaliem stundā vai pat vairāk (atkarībā no acs izmēra) |
Vidēja līdz zema: - Manuālai pārsūtīšanai starp procesiem ir jāgaida - Metināšanas ātrums var būt mazāks nekā pilnībā automātiskām līnijām - Tas lielā mērā ir atkarīgs no darbinieka prasmes un fiziskā spēka - Parasti 30-70 gab./stundā |
| Darba prasības | Zems: - Uzraudzībai, parametru iestatīšanai, palaišanai/apturēšanai, trauksmju apstrādei un vienkāršai apkopei galvenokārt nepieciešami 1–2 operatori - Viss roku darbs ir automatizēts |
Augstāks: - Nepieciešami vairāki darbinieki (parasti 3–6 vai vairāk) - Atbildīgs par iekraušanu, šķērsstieņu novietošanu, pusfabrikātu/{1}}gatavu izstrādājumu pārvietošanu, cirpšanu, sakraušanu un pārvietošanu - Augsta darbaspēka intensitāte |
| Ražošanas konsekvence/kvalitātes stabilitāte | Augsts: - Visus parametrus (izmēru, metināšanas laiku, strāvu utt.) precīzi kontrolē programma - Samaziniet cilvēku darbības kļūdas - Stabila un vienmērīga metināšanas kvalitāte |
Vidēja, ar lielām svārstībām: - Atkarīgs no darbinieka prasmes, atbildības un noguruma līmeņa - Manuāla šķērsstieņu izvietošana var izraisīt izmēru novirzes - Apstrādes process var izraisīt sieta deformāciju un bojājumus |
| Iekārtu investīciju izmaksas | Augsts: - Ietver pilnīgu automatizācijas sistēmu (robotus, manipulatorus, sarežģītas konveijeru līnijas, augstas-precizitātes sensorus, centrālās vadības sistēmas) - Salīdzinoši liels nospiedums (bet ļoti integrēts) |
Salīdzinoši zems: - Kodols ir metināšanas bloks un griešanas aprīkojums - Tiek likvidēta dārgā automatizētā loģistika un integrētās sistēmas - Viena iekārta aizņem nelielu platību (bet kopējais izkārtojums var būt izkaisīts) |
| ekspluatācijas izmaksas | Zemāks (ilgtermiņā): - Ļoti zemas darbaspēka izmaksas - Enerģijas patēriņš var būt nedaudz lielāks (nepārtraukta darbība) - Augstākas uzturēšanas izmaksas (sarežģīta sistēma) - Labāka izejvielu zudumu kontrole |
Augstāks (ilgtermiņā, īpaši darbaspēka): - Darbaspēka izmaksas ir galvenie izdevumi, un tās turpina pieaugt - Vienības enerģijas patēriņš var būt mazāks |
