PC tērauda stiepļu ražošanas līnijas procesu un iekārtu analīze
Personālo datoru tērauda stiepļu ražošanas līnijas attīstās uz augstu efektivitāti, videi draudzīgumu un inteliģenci. Galvenie sasniegumi ietver:
👉 Virsmas apstrāde, izmantojot mehānisko apvalku, nodrošina gandrīz{0}}nulles skābes patēriņu;
👉 Termiskā apstrāde, izmantojot vidējas{0}}frekvences indukcijas barošanas avotus precīzai temperatūras kontrolei;
👉 Stabilitāti nodrošina spriegošanas sistēmas, kas izmanto dubulto vilci.
Nākotnes konkurence koncentrēsies uz ražošanas līnijas elastību (piemēram, vairāku{0}}specifikāciju pārslēgšanu) un dzīves cikla enerģijas ietaupījumu. Mēs iesakām koncentrēties uz indukcijas apsildes barošanas avota iterāciju (piemēram, visu -cietvielu-IGBT) un siltuma atgūšanas tehnoloģiju integrāciju.
1. Ražošanas līnijas galvenās procesa saites
1. Virsmas pirmapstrāde
Mehāniskā noņemšana aizstāj tradicionālo kodināšanu:Trīs 120-grādu noņemšanas riteņu komplekti atkārtoti saliec stieples stieni, noņemot 85%-90% oksīda skalas. Atlikušo rūsu pēc tam noņem, izmantojot elektrolītisko kodināšanu. Salīdzinot ar tradicionālo kodināšanu lielās tvertnēs, šī tehnoloģija ietaupa 27 000 tonnu ūdens, 6 900 tonnas tvaika un 250 tonnas skābes uz 30 000 tonnu stiepļu gadā, vienlaikus samazinot skābi saturošo notekūdeņu novadīšanu.
Fosfatēšana un pārklāšana:Fosfāta plēves ģenerēšanai tiešsaistē tiek izmantota vidējas -temperatūras fosfatēšanas tvertne. Gaisa pūšanas sistēma (gaisa tilpums 210 m³/h) samazina atlikušo šķidrumu un uzlabo eļļošanu turpmākās vilkšanas laikā.
2.Zīmējumu formēšana
Taisnu{0}}līniju stiepļu vilkšanas iekārta izmanto mainīgas frekvences vadību, lai panāktu augstas-precizitātes spriegojuma regulēšanu. Tas ir piemērots stiepļu stieņiem ar diametru no 10 līdz 13 mm ar vilkšanas ātrumu līdz 200 m/min. Tā priekšrocība ir tā, ka tā ir pielāgojama dažādiem augstas-oglekļa tērauda izstrādājumiem, tostarp tērauda auklai, metināšanas stieplei un datora stieplei.
3. Termiskā apstrāde (rūdīšana un rūdīšana)
Rūdīšanas un rūdīšanas dubultprocess: tipiskais process ietver vidējas-frekvences indukcijas rūdīšanu 900 grādos (500 kW IGBT barošanas avots) un rūdīšanu 450 grādos ar līnijas ātrumu 100-110 m/min. Pēc dzēšanas stiepli atdzesē ar ūdeni un izžāvē, kam seko sekundārā dzesēšana galīgai formēšanai. Enerģijas patēriņš ir aptuveni 400 kWh/t.
Enerģijas-taupīšanas uzlabojumi: piemēram, ir optimizēts svina katla rūdīšanas process, palielinot tērauda stiepļu skaitu vienā katlā no diviem līdz četriem, dubultojot efektivitāti un samazinot enerģijas patēriņu par 20%.
4. Apdare un savākšana
Griešana pēc garuma (hidrauliskās šķēres), slīpēšana un velmēšana (pozicionēšanas precizitāte ±0,5 mm) un automātiska stieples atdalīšana un uztīšana (spoles/horizontāli savākšanas grozi) nodrošina nepārtrauktu ražošanu.
Uzņēmuma profils
Visas galvenās uzņēmuma rezerves daļas mēs ražojam neatkarīgi, lai kontrolētu to apstrādes precizitāti un kvalitāti, tādējādi pagarinot iekārtu kalpošanas laiku. Uzņēmums ir uzņēmies vadošo lomu ISO9001:2008 kvalitātes sistēmas sertifikācijas un ES CE produktu drošības sertifikācijas nokārtošanā tajā pašā nozarē, nodrošinot uzticamu pārliecību par izcilu produktu kvalitāti. Uzņēmuma tehnika un aprīkojums labi pārdodas Ķīnā, un tiek eksportēti vairāk nekā 100 valstīs un reģionos, piemēram, Rumānijā, Lietuvā, Turcijā, Polijā, Baltkrievijā, Ukrainā, Krievijā, Kazahstānā, Saūda Arābijā, Ēģiptē, Alžīrijā, Dienvidāfrikā, Vjetnamā, Taizemē, Indijā, Pakistānā, Filipīnās, Indonēzijā, Austrālijā, Meksikā, Kolumbijā, Argentīnā, Bolīvijā, u.c. no vadošajiem nozares uzņēmumiem. Mēs ievērojam principu "klients vispirms, tehnoloģija vadošā". Nākotnē uzņēmums visaptveroši veicinās rūpniecības attīstību un modernizāciju, kā arī veidos pasaulē vadošās tērauda apstrādes iekārtas.
tērauda stiepļu vilkšanas mašīna taisnu līniju stiepļu vilkšanas mašīna ar augstu oglekļa daudzumu stiepļu vilkšanas mašīna stiepļu vilkšanas mašīna auksti velmēta rievotu stiepļu mašīna auksti velmēta rievota tērauda stieņu mašīna PC stiepļu vilkšanas mašīna PC stiepļu ražošanas līnija PC šķipsnu ražošanas līnija
