Kā izvēlēties plūsmas{0}}caurules vadu aprīkojuma līniju?
Flux{0}}metināšanas stieples aprīkojums attiecas uz ražošanas līniju, kas sastāv no virknes mehānisku iekārtu, ko īpaši izmanto, lai ražotu kušņu-metināšanas stiepli. Flux-stieples ir svarīgs metināšanas materiāls, kas sastāv no metāla apvalka (parasti mīksta tērauda vai nerūsējošā tērauda sloksnes), kas ietīts ar kušņu (pulvera) maisījumu.
Pilnīga plūsmas{0}}metināšanas stiepļu ražošanas līnija parasti ietver šādu galveno aprīkojumu un saites:
Tērauda sloksnes apstrādes iekārtas:
Attinējs: izmanto, lai atritinātu uztītu metāla sloksni (tērauda sloksni, nerūsējošā tērauda sloksni utt.).
Bīdes-un-sadurmetinātājs: metina iepriekšējās spoles gala galu ar nākamās spoles priekšējo galu, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.
Storage Loooper: Uzglabā noteiktu sloksnes garumu griešanas un sadurmetināšanas laikā, nodrošinot nepārtrauktu turpmāko procesu darbību bez dīkstāves metināšanas dēļ.
Tīrīšanas/attaukošanas aprīkojums: no sloksnes virsmas noņem eļļu, oksīdus un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu turpmākās formēšanas, pildīšanas un metināšanas kvalitāti.
Apmales frēze: precīzi kontrolē sloksnes platumu.
Izlīdzināšanas dzirnavas: novērš līkumus vai viļņojumus sloksnē, nodrošinot līdzenu virsmu pirms ieiešanas formēšanas mašīnā.
Pulvera apstrādes un iepildīšanas aprīkojums:
Pulvera sajaukšanas sistēma: šajā sistēmā ietilpst vairāki tvertnēs (dažāda sastāva pulveru uzglabāšanai), svēršanas sistēma (lai precīzi izmērītu dažādu pulveru proporcijas) un maisītājs (viendabīgai dažādu pulveru sajaukšanai). Tas ir būtisks komponents, lai nodrošinātu metināšanas stieples īpašības (piemēram, loka stabilitāti, izdedžu pārklājumu, izdedžu atdalāmību, mehāniskās īpašības un izturību pret plaisām).
Pulvera žāvēšanas/sausināšanas sistēma: šī sistēma stingri kontrolē pulvera mitruma saturu, lai novērstu salipšanu un apdraudētu metināšanas kvalitāti.
Pulvera transportēšanas sistēma: šī sistēma transportē sajaukto pulveri uz uzpildes staciju.
Uzpildes stacija: šī sistēma atrodas pie formēšanas vienības ieejas, un tā precīzi, nepārtraukti un stabili piepilda iepriekš -izliekto U-formas tērauda sloksni ar pulveri. Uzpildes daudzums ir precīzi jākontrolē.
Formēšanas un noslēgšanas aprīkojums:
Formēšanas vienība ir galvenais aprīkojums plūsmas{0}}stieples ražošanas līnijā. Tas sastāv no virknes precīzu rullīšu, kas parasti ietver:
Formēšanas veltņi: pakāpeniski salieciet plakano tērauda sloksni U{0}}formā.
Uzpildes laukums: aizpilda U{0}}formas rievu ar kušņu pulveri.
Aizvēršanas rullīši: pakāpeniski aizveriet abas U- formas rievas malas, iekapsulējot plūsmas pulveri, galu galā veidojot O- formu (apļveida šķērsgriezums-) vai līdzīgu formu (piemēram, E- formu, T- formu vai citus īpašus- formas- šķērsgriezumus). Veidošanas procesā jānodrošina, lai tērauda sloksnes malas būtu cieši noslēgtas, lai novērstu plūsmas pulvera noplūdi.
Veidošanas procesu parasti pavada:
Inline blīvēšana: šī ierīce nodrošina mērenu pulvera pildvielas blīvēšanu aizvēršanas procesā, palielinot pildījuma blīvumu.
Lāzermetināšanas vai TIG metināšanas iekārtas: vadiem ar kušņu{0}}caurules, kam nepieciešamas ļoti augstas blīvēšanas īpašības (piemēram, nerūsējošajam tēraudam vai īpašiem sakausējumiem), lāzera vai TIG metināšanu izmanto uzreiz pēc sākotnējās aizvēršanas, lai pilnībā noblīvētu šuvi (bezšuvju plūsmas{1}}caurules stieple). Šis solis ir izlaists standarta šuvju vadiem.
Zīmēšanas un samazināšanas aprīkojums:
Stiepļu vilkšanas mašīna: šī ir vēl viena galvenā aprīkojuma daļa. "Biezā" stieple (parasti aptuveni 3–6 mm diametrā) iziet cauri vairākām velkamām veidnēm, pakāpeniski samazinot to līdz galīgajam diametram (piemēram, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm utt.).
Zīmēšanas presformas: parasti tiek izmantotas karbīda presformas vai polikristāliskā dimanta presformas.
Stiepļu vilkšanas eļļošanas sistēma: nodrošina eļļošanu un dzesēšanu vilkšanas procesā, samazinot presformas nodilumu un stieples virsmas bojājumus.
Sprieguma kontroles sistēma: precīzi kontrolē spriegumu katras vilkšanas laikā, lai nodrošinātu stieples izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, kā arī novērstu stieples pārrāvumus.
Termiskās apstrādes iekārtas:
Rūdīšanas krāsnis: vilkšanas process izraisa stieples sacietēšanu. Dažiem materiāliem (īpaši nerūsējošajam tēraudam) vai stieplēm, kam nepieciešama augsta elastība, ir nepieciešama in-line vai off{2}}atlaidināšana, lai mazinātu stresu un atjaunotu plastiskumu. Parasti tiek izmantotas cauruļveida spilgtas rūdīšanas krāsnis.
Virsmas apstrādes un pārklājuma aprīkojums:
Tīrīšanas aprīkojums: noņem stieples virsmas smērvielas atlikumus pēc stiepšanas un pirms atkausēšanas vai pirms apdares.
Vara pārklājuma aprīkojums: lielākajai daļai oglekļa tērauda un zema{0}}leģētā tērauda plūsmas-vadu ar serdi ir nepieciešams vara pārklājums. Vara pārklājums kalpo šādiem mērķiem:
Rūsas novēršana: aizsargā vadu no rūsas uzglabāšanas laikā.
Uzlabo vadītspēju: nodrošina stabilu strāvas vadīšanu metināšanas laikā.
Eļļošana: samazina stieples padeves pretestību.
Pagarina kontakta uzgaļa kalpošanas laiku.
Žāvēšanas aprīkojums: žāvēšana pēc tīrīšanas vai pārklāšanas.
Uztīšanas un iepakošanas aprīkojums:
Stieples ņemšanas-iekārta: gatavo metināšanas stiepli kārtīgi un cieši uztin uz spoles (spoles). Uzņemšanas-spriegojuma kontrole ir ļoti svarīga, jo tas ietekmē stieples blīvumu uz spoles un turpmākās stieples padeves vienmērīgumu.
Spoles ielādes un izkraušanas ierīce: automātiski vai daļēji{0}}ielādē un izkrauj tukšas vai pilnas spoles.
Iepakošanas aprīkojums: mitrumizturīgs{0}} metināšanas stieples ruļļu iesaiņojums (piem., ietīšana ar plastmasas plēvi, ievietošana plastmasas maisiņos un sūkšana vai pildīšana ar inertu gāzi, kastēšana utt.).
Papildu un vadības sistēmas:
Procesu vadības sistēmas: Modernās ražošanas līnijas izmanto PLC vai DCS sistēmas, lai centralizēti kontrolētu visus iekārtu darbības parametrus (ātrumu, spriegumu, temperatūru, uzpildes tilpumu, maisījuma attiecību utt.), kas nodrošina automatizētu ražošanu, datu ierakstīšanu un uzraudzību.
Līnijas pārbaudes aprīkojums: tie var ietvert lāzera diametra mērīšanas instrumentus, virsmas defektu detektorus (virpuļstrāvas vai optiskos) un pārklājuma biezuma mērītājus, ko izmanto, lai uzraudzītu produkta kvalitāti reāllaikā.
Putekļu noņemšanas sistēmas: savāciet putekļus pulvera sajaukšanas un iepildīšanas procesā, lai aizsargātu ražošanas vidi un operatora veselību.
Piedziņas sistēmas: katras ierīces motori un transmisijas.
